設(shè)計方案：包裝設(shè)計師應(yīng)用排版工具創(chuàng)建檔案，并出示所有檔案打印紙、裝訂方法及其信息內(nèi)容。應(yīng)用電子版本，紙箱包裝制造商應(yīng)記錄客戶的所有規(guī)定。此外，客戶需要出示包裝印刷檔案的模板包裝制造商來建立和掌握輸出的風(fēng)格。

　　檔案提前準(zhǔn)備：操作人員打開客戶顯示的檔案，檢查格式、文字、精度、防水堵漏白及其設(shè)置。檢查后，進行光纖傳感器解決拼接板，然后傳輸?shù)綌?shù)字打印機的控制板中。

　　包裝印刷：雖然許多準(zhǔn)備工作都是自動化技術(shù)，但仍必須有操作員在設(shè)備和計算機上印刷。紙箱包裝廠家的操作人員應(yīng)承擔(dān)校正打印紙張的設(shè)置；操作業(yè)務(wù)網(wǎng)點尺寸，操作色調(diào)，調(diào)整精度，確保檔案設(shè)置合適；檢查或油漆，確保粘度；檢查紙張供應(yīng)，確保機械設(shè)備部分正常運行。

　　如何定制包裝箱，在生產(chǎn)過程中做好每一個細(xì)節(jié)，降低廢品率，是我們不斷討論和提高的話題。比如生產(chǎn)過程中保持干凈整潔是一個很難的問題。印刷過程中相當(dāng)一部分產(chǎn)品會臟，這是很常見的。雖然印刷機長一直在觀察和關(guān)注機械操作、油墨顏色穩(wěn)定性等。然而，大規(guī)模生產(chǎn)仍然不可避免地導(dǎo)致數(shù)百甚至數(shù)千個污垢報廢。

　　為了避免生產(chǎn)事故的發(fā)生，質(zhì)量控制應(yīng)跳出現(xiàn)有問題的范圍，依靠現(xiàn)代技術(shù)和方法，結(jié)合印刷工作經(jīng)驗，加強生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的管理和控制，及時發(fā)現(xiàn)事故跡象。

　　此外，我們還應(yīng)根據(jù)不同的客戶、產(chǎn)品和包裝運輸方式，制定不同的包裝功能測試標(biāo)準(zhǔn)，包括老化測試、高低溫循環(huán)測試、振動測試、墜落測試、堆放測試、包裝運輸測試、氣味測試、重金屬異物測試等，確保包裝箱完全滿足客戶要求。